品牌 | 力諾 |
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性能特點:
1 結構(gou)緊(jin)湊、操作(zuo)維修(xiu)簡單、安(an)裝(zhuang)檢修(xiu)方便、使用(yong)壽命長;
2 葉輪具(ju)有的水力(li)設計結構,工作效率高,后(hou)掠(lve)式葉片具(ju)有自潔功(gong)能,可(ke)防雜物(wu)纏繞(rao)、堵(du)塞;
3 與曝(pu)氣系(xi)統混合使用可(ke)使能(neng)耗大幅度降低,充氧量明顯提(ti)高,有效防止(zhi)沉淀;
4 電(dian)(dian)機(ji)(ji)繞組(zu)絕緣等(deng)級F級,防(fang)護等(deng)級為IP68,選用優(you)質(zhi)軸承和電(dian)(dian)機(ji)(ji)防(fang)凝露裝(zhuang)置,使電(dian)(dian)機(ji)(ji)的工作更安全(quan);
5 兩道機械密封;
適用范圍:
移動式潛水攪拌機在下(xia)列條(tiao)件下(xia)應能正常(chang)連續(xu)運行(xing):
1zui高(gao)介質溫度不超過40°C;
2介質(zhi)的PH值在5~9間(jian);
3液體密度不超過1150kg/m3;
4長期潛(qian)水運(yun)行,潛(qian)水深度一般不(bu)超過20m。
重點注意事項:
潛(qian)水攪拌機必需*潛(qian)入水中(zhong)工作;不能在易燃(ran)易爆(bao)或(huo)有(you)強腐蝕性液體的環境(jing)中(zhong)工作;鋼膨脹螺栓須按要求固(gu)定(ding),安裝完畢后(hou),必須將電(dian)纜(lan)拉緊固(gu)定(ding)好.
潛水推流器選型時,漿葉直徑超過2M,建議使用(yong)齒輪(lun)箱減速機.
用途
移動式潛水攪拌機適用于污(wu)水處理廠(chang)和工業流程(cheng)中,攪拌(ban)含有懸浮物(wu)的液體(ti);
污水、廢水、污泥(ni)水的(de)混合和均勻;
稠化過程;
污泥脫(tuo)水過程;
傳熱優化;
污水(shui)池清潔;
防止顆(ke)粒(li)在池壁和池底(di)的(de)凝結、沉淀;
去除懸浮(fu)物;
創建水流等。
選型注意事項
為(wei)保(bao)證潛水攪拌機取得運行效果,請使用(yong)方提供如下資料(liao):
1)、運用目的(de)
2)、池型及(ji)尺寸
3)、攪拌介質的(de)特性,包括粘度、密度、固體物含(han)量等(deng)。
潛水攪拌機性能參數表
攪拌機在(zai)額定電壓380V,頻(pin)率為50Hz,繞組(zu)絕緣等級(ji)F級(ji),防護等級(ji)IP68,工作制式Ⅰ條件下。
潛水攪拌機裝配與安裝
的安(an)裝系統可在無(wu)需(xu)排出(chu)池(chi)中(zhong)污(wu)水(shui)的情(qing)況下,能(neng)快(kuai)速安(an)裝和拆卸潛水(shui)攪拌(ban)(ban)機。潛水(shui)攪拌(ban)(ban)機可在水(shui)平面(mian)內繞導(dao)(dao)桿偏轉的zui大角(jiao)度為±60°吊架(jia)座、支(zhi)撐(cheng)架(jia)和下托架(jia)與池(chi)的聯結均采用膨脹(zhang)螺栓固定,無(wu)需(xu)預留孔。當池(chi)深H > 4米(mi)時,應(ying)在導(dao)(dao)桿中(zhong)間添加一支(zhi)撐(cheng)架(jia)。客戶定貨時,請提供池(chi)深H,以便廠方加工時確(que)定導(dao)(dao)桿尺寸及支(zhi)撐(cheng)架(jia)的數量。
用0~500V兆歐(ou)表,檢查電(dian)機(ji)主電(dian)纜三(san)芯線對(dui)地冷態絕緣電(dian)阻不(bu)得低(di)于(yu)1兆歐(ou),嚴
禁用兆歐表(biao)檢查(cha)控制電(dian)纜(lan),以避免損壞水泵內部的電(dian)器元件(jian),應用萬用表(biao)檢查(cha)控制電(dian)纜(lan)線(xian);
電壓(ya)一(yi)定要(yao)在銘牌上標(biao)出的額定電壓(ya)±5%的范圍內(nei)。如果電源離水泵的距離較遠時,
應(ying)考慮線損,電纜的截面積要(yao)加大,接頭應(ying)盡可能少,且接頭處應(ying)做(zuo)密封(feng)處理,以防漏水(shui)。
導(dao)桿應與(yu)水(shui)平面垂直,可采用鉛錘(chui)校正;
吊(diao)(diao)鉤在吊(diao)(diao)裝潛水攪拌機時(shi),葉輪端較水平面(mian)上仰5°~10°;
通過鏈條的調(diao)節,使得(de)起吊(diao)鉤(gou)和潛水攪(jiao)拌(ban)機的起吊(diao)重心在同(tong)一垂直線上,使潛水攪(jiao)拌(ban)機沿導桿放下;
潛(qian)水(shui)攪拌(ban)機在使用中不(bu)得轉動角度(du),請在安裝時調整好角度(du)再運(yun)行;
潛水攪拌(ban)機應(ying)放置(zhi)在限位板上,或(huo)直(zhi)接放置(zhi)在池底,使(shi)鋼絲(si)繩不受力;
潛水攪拌機(ji)的zui小潛入深度不得(de)低(di)于(yu)1.1米(mi),否則(ze)易(yi)產(chan)生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機的安裝
將導桿和(he)吊架按要求用脹錨(mao)螺(luo)釘固定好(hao)。
裝上減振塊(kuai)和滑套(tao)。
用手搖葫(hu)蘆提(ti)起攪拌機(ji),將滑套套入方型導桿中,在攪拌機(ji)就位前,檢(jian)查升降是否靈活自如。
緩慢均勻(yun)地放下攪拌機,確(que)保(bao)攪拌機就位(wei)正確(que)。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、電線接法
四(si)芯線:三(san)(san)芯粗(cu)線的為三(san)(san)相電火線,一芯線黃/綠雙(shuang)色為地線。
五(wu)芯線(xian)(xian)(xian):三(san)(san)芯粗線(xian)(xian)(xian)的為(wei)三(san)(san)相電(dian)火(huo)線(xian)(xian)(xian),一(yi)芯線(xian)(xian)(xian)黃/綠雙色為(wei)地線(xian)(xian)(xian),一(yi)芯線(xian)(xian)(xian)是31#線(xian)(xian)(xian)(電(dian)機漏水信(xin)號(hao)線(xian)(xian)(xian))
七芯(xin)(xin)線(xian):三芯(xin)(xin)粗(cu)線(xian)的(de)為(wei)三相電(dian)(dian)火線(xian),一(yi)(yi)芯(xin)(xin)線(xian)黃/綠雙色為(wei)地線(xian),一(yi)(yi)芯(xin)(xin)線(xian)是31#線(xian)(電(dian)(dian)機(ji)漏(lou)水信(xin)號線(xian)),另(ling)外兩芯(xin)(xin)線(xian)是11#,12#線(xian)(電(dian)(dian)機(ji)過熱保護信(xin)號線(xian))
3、試運轉
開機(ji)前,由合格(ge)專(zhuan)業人(ren)員檢查(cha)整(zheng)個(ge)系統,確保符(fu)合相關規范(fan)要求(qiu)。將電機(ji)電纜與(yu)電源進行正確接(jie)線。
*調(diao)試時,必須(xu)檢查(cha)(cha)葉(xie)輪的(de)旋轉方(fang)向(xiang)(xiang)是否(fou)正確。方(fang)法(fa)是:將潛水(shui)攪拌機(ji)懸在方(fang)型導桿上,接通(tong)電源(yuan),從葉(xie)輪向(xiang)(xiang)電機(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)看,葉(xie)輪應為逆時針方(fang)向(xiang)(xiang)運轉。如旋轉方(fang)向(xiang)(xiang)不正確,更換電源(yuan)電纜(lan)的(de)兩相(xiang)。如有多臺攪拌機(ji)時,應對每(mei)臺攪拌機(ji)的(de)旋向(xiang)(xiang)進(jin)行單獨檢查(cha)(cha)。
注意:檢查(cha)旋轉方向時,不要(yao)靠近旋轉的葉(xie)輪,以確保旋轉的葉(xie)輪不傷(shang)害工作人員。
4、運(yun)轉
在試運(yun)轉(zhuan)正常后,切斷電(dian)源。將攪(jiao)拌機沿方型導桿放入水(shui)下,并確保攪(jiao)拌機安裝到(dao)位。接通(tong)電(dian)源進行運(yun)轉(zhuan),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機(ji)在出(chu)廠前減速箱內已注油。*次運(yun)轉(zhuan)100小時后(hou)應更(geng)換(huan)新油,以(yi)后(hou)可每3-6個(ge)月(yue)更(geng)換(huan)一次。潤滑油牌號(hao)為90號(hao)工(gong)業齒輪(lun)油或20號(hao)機(ji)械油。加油量(liang)約為1.2升(sheng)。
換油應按下(xia)列方法進行:
把攪(jiao)拌(ban)機放置好,松(song)開上(shang)下兩只(zhi)螺(luo)塞,放出(chu)潤(run)滑油(you)(you),然后(hou)用洗滌油(you)(you)清(qing)洗油(you)(you)室(shi),再(zai)注入新油(you)(you),換上(shang)新的O型(xing)圈,將螺(luo)塞旋緊。
如果換下的油(you)中(zhong)發現有水(呈奶(nai)狀乳(ru)化液(ye)),按規定清洗(xi)油(you)室,再注入新(xin)油(you),換上新(xin)的O型(xing)圈,將(jiang)螺塞(sai)旋緊。三星期后(hou)必須(xu)重新(xin)檢查一(yi)次,如果油(you)又變成(cheng)奶(nai)狀乳(ru)化液(ye),應檢查機械密封件,必要時應進行(xing)更換。
萬一運(yun)轉(zhuan)時發生(sheng)不能確定原因(yin)的(de)故(gu)障(zhang),請不要(yao)(yao)采取(qu)臨時湊合(he)的(de)辦法,也不要(yao)(yao)私自亂(luan)拆亂(luan)修(xiu),應(ying)與(yu)我公司。